Изготавливается путем наплавки хромосодержащих, устойчивых к истиранию материалов на пластины из мягкой стали. Поверхностный твердый слой хорошо противостоит интенсивному абразивному износу и может применяться также при работе в условиях умеренных ударных воздействий. Если поверхностный слой состоит из нескольких наплавленных слоев, то он способен обеспечивать полную износостойкость при температурах до 350 ºC и типичную поверхностную твердость 55 HRC при повышенных температурах до 540°C. DUROXITE 100 доступен в виде однослойных или многослойных структур толщиной до 20 мм.

DUROXITE 100 широко используется в добывающей отрасли, производстве электроэнергии, производстве цемента, дноуглубительных работах, производстве стали, переработке отходов, производстве стекла и целлюлозно-бумажной промышленности. Некоторые конкретные приложения включают: лотки для угля, щековые дробилки, бункеры, вентиляторные лезвия, лотки для рудопроводов, воздуховоды для мельниц, защитные накладки для карьерных самосвалов, лезвия для бульдозерных ковшей, лотки для драглайна, экскаваторы.

Предназначен для приложений, включающих абразивный износ и высокие ударные нагрузки в сухой и влажной среде. Duroxite 500 может заменить литые материалы, покрытия из карбида титана, изделия или керамические материалы.

Области применения, подходящие для Duroxite 500 включают камни размером примерно до 0,5 x 0,5 м, падающие с 5 м и ниже. Накладка содержит уникальный большой объем ультратонкого хрома-ниобия- с комплексной борокарбидной фазой с размером зерен до 500 нм. Комплексные борокарбиды полностью смачиваются в пластичной матрице, предотвращая преждевременное расслоение при выдергивании, зарождение трещин и перекрытие. В результате получается продукт со значительно увеличенным сроком службы, который сохраняет высокую ударную вязкость при трении скольжения и высоких ударных нагрузках.

Покрытие Duroxite 500 содержит ультратонкие сложные борокарбиды, которые в 200 раз
более тонкие по сравнению с первичными карбидами в Duroxite 100 (наплавленный карбид хрома).

Износостойкость Duroxite 500 очень похожа на Duroxite 100 (с потерей веса в G65-процедуре А, максимум 0,18 г. в лабораторных тестах).

Стойкость при ударных нагрузках у Duroxite 500 в шесть раз лучше, чем у Duroxite 100.
Поддерживает постоянную износостойкость от поверхности до 75% в глубину. Имеет одинаковую твердость по толщине от 67 до 70 HRC для одно- и многослойных
наплавок. Поддерживает высокую твердость около 60 HRC после воздействия высоких температур до 600°C.