Виготовляється шляхом наплавлення хромовмісних, стійких до стирання матеріалів пластини з м’якої сталі. Поверхневий твердий шар добре протистоїть інтенсивному абразивного зношування і може застосовуватися також при роботі в умовах помірних ударних впливів. Якщо поверхневий шар складається з кількох наплавлених шарів, то він здатний забезпечувати повну зносостійкість при температурах до 350 ºC і типову поверхневу твердість 55 HRC при підвищених температурах до 540°C. DUROXITE 100 доступний у вигляді одношарових або багатошарових структур товщиною до 20 мм.

DUROXITE 100 широко використовується у видобувній галузі, виробництві електроенергії, виробництві цементу, днопоглиблювальних роботах, виробництві сталі, переробці відходів, виробництві скла та целюлозно-паперової промисловості. Деякі конкретні програми включають: лотки для вугілля, щокові дробилки, бункери, вентиляторні леза, лотки для рудопроводів, повітропроводи для млинів, захисні накладки для кар’єрних самоскидів, леза для бульдозерних ковшів, лотки для драглайну, екскаватори.

Призначений для додатків, що включають абразивне зношування та високі ударні навантаження в сухому та вологому середовищі. Duroxite 500 може замінити литі матеріали, покриття з карбіду титану, вироби або керамічні матеріали.

Області застосування, що підходять для Duroxite 500, включають камені розміром приблизно до 0,5 x 0,5 м, що падають з 5 м і нижче. Накладка містить унікальний великий об’єм ультратонкого хрома-ніобію з комплексною борокарбідною фазою з розміром зерен до 500 нм. Комплексні борокарбіди повністю змочуються в пластичній матриці, запобігаючи передчасному розшарування при висмикуванні, зародження тріщин та перекриття. В результаті виходить продукт зі значно збільшеним терміном служби, який зберігає високу ударну в’язкість при терті ковзання та високих ударних навантажень.

Покриття Duroxite 500 містить ультратонкі складні борокарбіди, які у 200 разів
більш тонкі порівняно з первинними карбідами в Duroxite 100 (наплавлений карбід хрому).

Зносостійкість Duroxite 500 дуже схожа на Duroxite 100 (із втратою ваги в G65-процедурі А, максимум 0,18 г. в лабораторних тестах).

Стійкість при ударних навантаженнях у Duroxite 500 у шість разів краще, ніж у Duroxite 100.
Підтримує постійну зносостійкість поверхні до 75% в глибину. Має однакову твердість по товщині від 67 до 70 HRC для одно- та багатошарових.
наплавок. Підтримує високу твердість близько 60 HRC після впливу високих температур до 600°C.